橡胶密封件常见的4种失效原因

　　很多人在使用橡胶密封件时会失效，但很多人会误以为是橡胶密封件本身的质量问题。事实上，密封件质量问题、设计错误、材料选择错误、使用不当等原因不容忽视。
1、橡胶密封件质量
橡胶密封件的生产质量与产品的稳定性密切相关。因此，在选择供应商生产橡胶密封件制造商时，应进行多次调查、调查和产品测试。在供应过程中，橡胶密封件制造商也可以提供真实、准确的测试报告。
2、设计错误
设计错误通常是由于设计师对产品缺乏了解造成的。例如，对密封件的压力估计不足，对突出接触应力的误解，以及放置密封件的管沟设计不合理。因此，在研发过程中，我们也可以与橡胶密封制造商一起设计合适的橡胶密封。
3、选料错误
常见的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、氟胶（FKM或FPM）。每种橡胶都有不同的特性，材料的选择应从各个方面考虑，如使用温度、材料是否耐介质、材料硬度、永久压缩变形和耐磨性等因素。
4、密封件使用不当
一个好的橡胶密封件，如果使用不当，也会导致整个商品失效，因此在使用和安装中需要综合考虑。
当然，许多橡胶密封由于老化而产生密封故障。长期使用后，老化是不可避免的，只能防止其在生产和使用中老化过快。