密封圈损伤后的原因分析

　　​在密封失效但密封圈完好的情况下，需要检查密封圈与沟槽的尺寸是否匹配，密封轴与筒之间的间隙是否合适，密封组件是否正确安装，以及密封圈的硬度和拉伸性能是否符合要求。

液压作用下，密封圈的一部分会被挤入沟槽间隙。如果压力过高，超过了密封圈材料的机械强度极限，密封圈可能会被剪切撕裂，从而导致沟槽破坏。

通常情况下，工作压力为15~21兆帕时，胶圈邵氏硬度为70时，密封圈在径向工作时的最大间隙应不超过0.05mm（半径间隙），设计尺寸为0.092mm（直径间隙）。

沟槽宽度至关重要。如果密封槽过宽，会导致氟塑料保护圈无法有效固定，从而失去保护作用，同时增加密封件的空行程。沟槽侧面倾斜度若超过5度，也会导致类似问题。相反，沟槽如果过窄，则会产生较大的摩擦力，可能使密封圈材料挤入间隙，并增加装配难度。