密封件的安装与保存

　　密封件是防止泄漏的关键部件，其安装和保存质量直接影响机床性能和密封效果。
在装配前需注意以下事项：
密封件必须无飞边、毛刺、裂痕、切割边、气孔或疏松等缺陷，外形尺寸和精度必须符合标准要求。橡胶密封件的胶料性能必须达到设计规定。
零件密封部位的沟槽、面的加工尺寸、精度和粗糙度应严格符合规范，沟槽不得有毛刺和锐角。
保持密封件、密封部位及其经过的零件表面清洁，必要时使用清洗液清洗。
在装配前，在密封件和经过的零件表面涂抹足够量适当型号的清洁润滑油或与工作介质兼容的润滑脂，以便于装配和保护密封件。
装配时需要注意以下要点：
安装密封圈的零件，一般应有15°-30°的导入角。
密封件经过零件的孔口时，要堵塞孔口或对孔口进行倒角处理。
密封件经过零件的螺纹、锐边或键槽等部位时，应使用专用薄套筒进行装配。
对于安装结构复杂的密封装置，最好使用压力机压入，或者用橡胶锤轻轻敲入，确保密封环平行进入密封座内。
在液压、润滑及冷却系统中，连接件如螺塞、管接头体等与部件的连接密封通常需要各种垫圈（如金属垫圈、组合垫圈等）来实现。