液压橡胶密封件失效的原因分析
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责任编辑:广东德龙密封科技有限公司
发表时间:2024-04-25
液压系统中,橡胶密封件的失效是导致工程机械各种故障的主要原因之一。据资料显示,大约有三分之一的机械故障是由橡胶密封件失效引起的。因此,加强对橡胶密封件的合理使用并延长其使用寿命,对于提高工程机械的可靠性至关重要。
导致橡胶密封件失效的主要因素有:
选型和装配质量:选型不当或使用质量不合格的密封件会导致频繁更换密封件。另外,在装配过程中强行安装密封件可能导致局部形变或密封面受损,例如被花键、螺纹等毛刺划伤,从而导致密封失效。
油液选用不当和污染:油液的选用要考虑与橡胶密封件材料的相容性。如果油液与密封件的相容性差,可能加速橡胶的老化、膨胀、变质,产生不沉淀的油泥,加速密封件的磨损,最终导致密封失效。
密封件管理不当:橡胶密封件的化学成分决定了其存放和管理必须符合规定要求。研究表明,橡胶密封件的不合理存放、运输等管理不当是导致密封件早期失效的主要原因之一。因此,密封件的日常管理工作至关重要。
以上几点是导致橡胶密封件失效的主要因素。为了预防密封失效,我们需要从小事做起,尽可能地排除导致失效的因素,以确保工程机械的正常运行。