认识自封式压紧密封件

　　自密封式压紧密封件是密封领域中极为常见的形式之一，其主要功能是防止系统中的液体泄漏以及阻止灰尘、杂质等外界物质进入系统，以确保系统的稳定运行。然而，如果密封效果不佳、材料选择不当或技术不够成熟等因素存在，往往会导致设备停止运转，甚至损坏设备。
自密封式压紧密封件可根据其截面形状分为七大类，包括O型圈、矩形圈、星型圈、T型圈、D型圈、三角形圈和多边形圈。
在选择密封材料时，需考虑两个主要方面：一是密封件或密封装置的结构及其截面形状以及它们的合理组合，二是构成密封件和密封装置的材料。材料的选择要考虑其强度、弹性、硬度、吸水性、耐油性等因素，这些因素有时是相互制约的，需要综合平衡考虑，以满足使用要求。
常用于自密封式压紧密封件的材料包括天然橡胶、合成橡胶、夹织物橡胶等。
自密封式压紧密封件具有以下特点：
适用于单面或双面受力密封；
可静态密封或动态密封；
可根据不同工况、场合和材料组合成新型密封件；
常用密封圈可承受31.5兆帕以下的负载压力，配合挡圈甚至可承受200兆帕压力。
在使用自密封式压紧密封件时，应注意以下技巧：
根据介质选择合适的材料和适应的温度；
随着工作压力的增加，应选择肖氏硬度较高的材质，同时增大配合面间隙；
改进机械工艺，预防泄漏的发生。