浮动油封通常被称为波动密封，属于一种动密封，在多煤粉、沉淀物、水蒸气等恶劣的工作氛围中具有超密封性能，是一种紧凑的密封，主要用于低速轻载场所。它具有耐磨、端面磨损后自动补偿、工作可靠、结构紧凑等优点，广泛应用于煤矿机械中。如推土机行走机构、带式输送机头（尾）链轮部件、掘进机装载机构和悬挂部分、连续采煤机左右切割滚筒和减速机等。
浮动油封从设计开发到最终生产，经过多次实验测定和检验，可分为以下主要领域：
1浮封环功能试验及质量试验：
验证浮动密封环的材料选择和制造工艺，通常包括材料成分检测、热处理组织结构金相分析、金属表面洛氏硬度试验、淬火后有效硬化层深度测定、磨损试验、表面粗糙度试验、同轴度试验、背锥家庭监督试验等。
2橡胶圈性能及质量测试：
测量橡胶圈的性能，方便不同的应用环境，设计合适的压缩变形，获得理想的弹性，通常包括橡胶邵硬度、橡胶拉伸性能、橡胶弹性、橡胶耐液性、橡胶热空气老化试验、橡胶常温和高温稳定变形压缩永久变形、橡胶脆硬温度试验等。
3密封负载检测：
使用拉力试验机测试指定的浮动密封环、橡胶圈和浮动密封座的组合，以确定其压缩变形和弹性之间的关系。根据浮动密封环密封面的要求，科学设计浮动油封的相关规格。
4静密封检测：
将成对清洁的浮密封环对齐，放入0级平台。底部可加橡胶垫或油脂，顶部可加配重压环，倒入适量汽油，要求10min浮密封环表面无泄漏和漏水。
5动密封检测：
要求可在标准恒定的实验环境中测量浮动油封的密封性能、工作条件（温升、损坏等）的使用寿命和安装间隙尺寸的最佳值，并根据浮动油封在系统中应用的具体工况，对模拟环境的温度进行测试，并加入砂石、土壤等金属箱进行测试。
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