O形密封环具有结构简单、加工方便、性能可靠等优点,广泛应用于液压部件和系统中。对O形密封圈的工作原理、故障方法、故障原因和解决方案进行了梳理和总结。现在让我们来看看O形密封圈在使用中遇到的问题。
O形密封环使用过冲损坏:
原因:这种情况经常发生在动态和静态密封中。主要原因是密封管沟有锋利的棱角或引入的倒角不符合标准,安装时不擦拭润滑脂,使密封环被锋利的刀口切割、扭曲或卡住,表面凹凸后脱落;
解决方案:根据设计要求加工密封管沟,安装时不得留下尖锐边缘,在管沟和密封环上涂上润滑脂。当O形密封环通过螺纹时,将金属片或带放在螺纹上,使密封环顺利插入。
O形密封圈损坏:
原因:这种故障主要发生在相对移动和振动的密封中,可以通过观察密封环与滑动面接触部位的磨损来确定。主要原因是密封滑动表面粗糙,导致密封环过早损坏;密封滑动表面过于光滑,使密封润滑不良;油系统中含有污染颗粒;
解决方案:安装推荐的加工粗糙度,确保滑动面和密封环在运动过程中充分润化,通常是内部润化,确保系统中的过滤精度,采用聚氨酯橡胶等耐磨O形密封圈材料;
以上是O形密封环使用中常见的故障原因。我们可以了解故障的根源,判断改进原理,使O形密封环得到更好的应用。