液压密封圈故障的处理措施

　　上次描述了液压系统压力缸密封圈故障的原因，并详细分析了原因。现在，有必要采取措施处理故障因素，以便轻松解决问题。
压缸密封圈失效的解决方案:
1、在选择密封圈的材料和结构类型时，应注意材料的硬度、抗挤压能力、抗压强度、永久变形等特点。此外，测量和验证密封圈截面的比例和嘴唇的压缩是否合理；
2、挡板材料和结构类型挡板材料的硬度远高于密封板材料的硬度，开口方式为斜切口；
3、科学设计密封环接触面尺寸和尺寸公差，标准公差和尺寸公差；安装前严格检查配合面的标准公差和尺寸公差；
4、密封圈的导角科学设计了密封圈安装导角的尺寸和视角。一般情况下，导角径向长度C值不低于表1，或按密封样品推荐规格设计；
5、安装和组装密封圈时，用工装确保液压缸组件的轴线与缸体的轴线同心，并在每个配合表面涂上润滑脂；
6、内部压力将密封环改进为无压力结构或使用抗压密封环；
密封环唇旋转是液压缸泄漏的原因之一。为了满足液压缸工作中零泄漏的需要，在设计中正确选择密封件的结构类型、材料和相关配合尺寸非常重要。只有通过可靠的密封系统，液压缸才能有良好的工作状态和理想的使用寿命。