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橡胶密封圈的一些常见的失效原因分析

文章出处:技术支持 责任编辑:广东德龙密封科技有限公司 发表时间:2024-03-26
  从数据分析来看,液压系统密封故障是造成工程施工机械各种故障的重要因素。40%的设备故障是由橡胶密封故障引起的。因此,如何加强橡胶密封的合理使用,延长其使用寿命,是提高工程施工机械可靠性的重要保证。
橡胶密封件的常见故障方法及特点:
1、老化、开裂:弹性、强度和抗增溶性能下降,密封件粘、硬、脆等;
2、纽结变形:密封件局部旋转,麻花扭曲;圆周表面塑性变形不均匀,局部凹槽不规则,突起等;
3、表面严重磨损:密封件密封表面部分磨损,沿径向划痕不均匀,沿轴向管沟深度不同,嘴唇翘曲,“喇叭”径向管沟损坏;
4、机械损伤:唇撕裂、局部严重变形、密封表面尖锐损伤、局部不均匀、破裂等;
5、膨胀变形:嘴唇变软,密封发粘,局部橡胶分离等;
6、局部烧损、炭化:防挤压、支撑环烧损、突口唇炭化、煅烧等;

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