液压密封件知识

　　密封结构是保证液压和气压系统正常运行的最重要的设备，主要用于避免液体或气体泄漏。如果密封不好，会增加系统和设备的泄漏，降低能量系统的压力和容积效率，造成能量损失，严重时会造成液压系统的油泄漏，污染环境。因此，正确设计液压系统的密封形式非常重要。
液压系统密封结构要求:

1. 具有良好的密封性能，适当的弹性能补偿制造商密封表面的误差和磨损，并随着压力的增加自动提高密封水平。
2. 稳定性好，即油浸对其形状尺寸的变化影响小，温度对其韧性和硬度的变化影响小。
3. 摩擦力小，运动灵活，工作寿命长。
4. 结构紧凑，制造方便，使用维护方便。

密封主要基础材料：

1. 丁腈橡胶：耐油橡胶具有良好的弹性和耐磨性，工作温度一般为-20~100℃。具有一定强度，摩擦阻力大；（适用范围：液压油、脂肪油、氮氧化物润滑脂、动植物油、水、丁烷压缩空气环境及；）
2. 氟橡胶：耐热、耐油橡胶，工作温度一般为：-15~240℃，强度一定，摩擦阻力大；（适用范围：油、臭氧、极端天气、液压流体、化学溶剂、不易燃油和化学环境；）
3. 硅橡胶：耐高低温、耐酸碱腐蚀、绝缘性好的橡胶；工作温度一般为：-60~250℃；（适用范围：低温或高温、稀有气体、酸碱、臭氧等环境；）