橡胶密封件脆裂的原因及改善方法

　　橡胶密封件在加工过程中有时会变脆断裂。橡胶密封件脆裂的原因是什么，生产过程中如何改进？下面将列出橡胶密封件脆裂的一些原因和改进方法。
1、新脱模有凌角和毛刺
改进方法：用打磨机清除或砂纸，研磨后再用砂洗模具（仅用于砂洗模具）。
2、橡胶密封件脱模破裂
改进方法：橡胶密封脱模时注意是否粘在两侧，注意脱脂剂和冷水，脱脂剂容易脱模，冷水粘模更强。
3、脱模破裂
改进方法：注意脱模方法、气枪嘴方向和用手拉橡胶密封件的范围。
4、原料秘方异常，超过储存时间
改进方法：调整原材料强度，注意原材料储存时间，原材料储存期在72小时内，超过储存时间，原材料返回备料处理。
5、脱脂剂量过多
改进方法：减少脱脂剂剂量剂量
6、挤压成型破裂(去除毛边)
改进方法:注意打毛边的方法和力度
以上是硅橡胶密封件破裂的几个常见原因和改进方法。