密封件材料中的氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶对比

　　氢化丁腈橡胶是通过对丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性材料。它具备优异的耐油性能，能有效抵御燃料油、润滑油和芳香族溶剂的侵蚀。由于其高度饱和的分子结构，该材料表现出卓越的耐热性、优良的化学稳定性（对氟利昂、酸和碱具有良好的抵抗性），以及出色的耐臭氧性能和抗压缩永久变形能力。
此外，氢化丁腈橡胶具有高强度、良好的撕裂性能和耐磨性能，是一种综合性能突出的橡胶材料。相比之下，它比传统的丁腈橡胶具有更好的耐热性能和更高的拉伸强度，甚至在极低温度下仍能保持出色的性能（可达-50℃）。通常丁腈橡胶的使用温度为100℃，而氢化丁腈橡胶则可达150℃。
氢化丁腈橡胶的主要特点包括：
经过氢化处理后仍保留了丁腈橡胶的基本特性，具有拉伸结晶性，因而表现出高强度。
具备优异的耐热性、耐臭氧性、耐天候老化性能和化学稳定性，能够抵抗酸碱侵蚀。
在技术液体（包括含有腐蚀性添加物的油类）的浸泡环境中表现出良好的抗溶胀能力。
具备优秀的机械性能，在高温环境下依然保持稳定。
在恶劣条件下具有显著的耐磨性能。
硫化后，其拉伸强度较丁腈橡胶和氯丁橡胶更高，接近甚至超过羧基丁腈橡胶。
显著的耐酸（如硫化氢）环境和抗胺/油混合物性能，以及对氧化燃料和润滑油的耐受性。
玻璃化转变温度（Tg）随着氢化程度在-15℃至-40℃之间变化，而脆性温度为-50℃。
由于其独特的性能优势，氢化丁腈橡胶广泛应用于油田工业、汽车制造、航空航天以及建筑工业等领域的制品制造，如钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机垫圈、O型圈和密封件等。