密封件知识分享：液压密封件应用事项

　　常用的自封式压紧型液压密封件主要包括O形密封圈、圆形密封圈和方形密封圈等。它们结构简单、制造容易、成本低廉等优点，因此在液压传动系统中得到广泛应用，作为动密封元件和静密封元件。安装在密封槽内时，通常会产生10—25%的径向压缩变形，以及较高的初始接触应力，从而防止无压力液体的泄漏。
液压密封的原理是利用致密的、具有一定机械强度、弹性、硬度和柔韧性等性能的材料，填充耦合件之间，隔离、切断液体流动的通道，增加液体流动的阻力，消除页面之间的压力差，或者增设功率元件，将泄漏的液体流回源腔。
液压密封件可根据压力的高低分为低压密封件、中压密封件、高压密封件、超高压密封件和超级高压密封件；也可根据密封耦合之间是否有相对运动分为静密封件和动密封件。
常见液压密封件失效形式及其因素分析如下：
机械性损伤挤压破坏：
造成原因：局部受压过大、截面形状变化等因素。
密封件老化、龟裂或出现裂纹：
造成原因：存放不当、化学损害等因素。
密封件化学侵蚀：
造成原因：材料与介质不相容、油中含水等因素。
局部烧蚀、碳化：
造成原因：系统散热不良、局部温度过高等因素。
表面严重磨损：
造成原因：安装不当、运行系统中的颗粒杂质等因素。
扭结变形：
造成原因：材料选择不当、局部受力不均等因素。
以上是液压密封件常见应用知识的概述，可帮助解决在使用液压密封件时遇到的失效问题。