分析与预防油封的渗漏应做的事项

　　当油封出现泄漏问题时，通常是由于主唇油膜受损或外圈与壳体配合不当所致。因此，我们需要从设计、装配、使用和维护等多个方面来分析影响其可靠性的因素，并采取相应的预防措施，以确保机械设备的良好运转和密封件的长期使用。
在零件加工精度方面，有几个常见因素可能导致油封泄漏。首先，油封主唇或外圈在加工过程中受到划伤，弹簧质量不佳或失效，或主唇抱紧力不足，都可能引起泄漏。其次，轴表面粗糙度不当会增加与油封的摩擦力，导致主唇磨损加快，密封性变差。然而，轴表面粗糙度也不宜过高，否则会影响油膜的形成。此外，轴端面倒角可以避免毛刺损伤油封，并确保安装油封的壳体孔口也无毛刺。
在结构设计方面，需要根据油封密封的介质、使用温度和腔体内压力等因素选用合适的材料。特别是在恶劣环境下运行时，如温差大、尘埃多的情况下，油封的防尘唇会更容易失效，因此选择合适的防尘唇口尤为重要。
在使用和维护方面，新机运转时需要定期更换变速器的润滑油，以避免铁屑和其他异物积聚损伤油封主唇，导致泄漏。这样，通过综合认识和预防油封泄漏问题的多方面因素，我们可以确保机械设备的高效运转，并延长密封件的使用寿命。