认识密封件的失效原因

　　​在高压、高温的工作条件下，导致O形密封圈失效的原因有多种。其中，磨粒磨损现象和滑动表面对O形密封圈的影响是主要因素之一。
磨粒磨损现象： 当密封间隙存在相对运动时，工作环境中的灰尘、沙粒等颗粒物会粘附在活塞杆表面上。随着活塞杆的往复运动和油膜的作用，这些颗粒物被带入密封圈表面，形成磨粒，加速了O形密封圈的磨损，从而导致失去密封性能。为了避免这种情况发生，往复运动式密封装置的外伸轴端应使用防尘圈，以防止颗粒物侵入。
滑动表面对密封圈的影响： 滑动表面的粗糙度是影响O形密封圈表面摩擦和磨损的直接因素。一般来说，表面光滑度越高，摩擦和磨损就越小，因此滑动表面的粗糙度数值通常较低。然而，过低的表面粗糙度也会对摩擦和磨损产生不利影响。微小的表面凹凸可以保持必要的润滑油膜，因此需要选择适当的表面要求。
滑动表面的材质影响： 滑动表面材料的硬度和耐磨性对O形密封圈的寿命也有影响。材料硬度越大、耐磨性越高、保持光滑度的能力越强，密封圈的寿命就越长。因此，液压缸活塞杆表面通常会进行镀铬处理，以提高其硬度和耐磨性。不同材质的滑动表面对密封圈的摩擦和磨损程度也不同，低硬度、大压缩量的密封圈相比于高硬度、小压缩量的密封圈更容易受到损坏。