液压系统中密封件的常见因数

　　在各种液压控制系统中，由于各种液压件，、辅助装置机构封闭在外壳和管道中，不直观，故障难以排除。液压系统的故障通常是由部分部件或辅助装置的损坏和故障引起的，其中液压系统密封故障是工程机械故障的主要原因之一。
相关数据显示，橡胶密封失效引起的设备故障约占故障的30%。因此，我们主要分析橡胶密封失效的情况，找出相应的方法；
橡胶密封失效因素：
1、选择不当：选择不当或使用不合格的密封件，经常出现换环的情况；
2、安装质量不高：在实际统计中，发现安装不当是密封故障的重要原因，装配时强制压入，导致密封局部变形，突出表面被花键或螺纹刮伤，导致密封故障；
3、油使用不当:油使用是否适度主要体现在与橡胶密封材料的相溶性上。如果使用的油与密封材料相溶性差，密封件的磨损会加速；
4、油污：严重油污会导致磨损、腐蚀磨损、老化、开裂、膨胀变形等，在使用过程中必须及时检查油污染程度，合理确定换油周期，确保液压油的使用性能；
5、密封件储存不当：橡胶密封件储存、储存、运输不合理也是密封件故障的原因；