Y型密封件与活塞设备的工作原理分析

　　Y型密封环主要用于往复密封，根据工作原理可知，Y 安装形圈时，嘴唇应面向高压侧，以发挥作用，因此Y形密封圈只能单向工作。
当偶合件以工作速度相对运动时，在密封唇和滑动表面之间形成密封油膜，可改善密封圈的摩擦条件，减少损坏；油膜在气动密封中起密封作用。在液压元件的反复运动中，当运动部件伸缩时，油膜厚度不同，油膜厚度差的积累会导致泄漏。
因此，当Y圈正常工作时，也有少量泄漏，当往复速度较大时，泄漏量较大。这是因为当往复速度较大时，往复频率变得非常频繁，而油膜的流体动力作用提高了油膜的厚度，构成了油膜的快速积累。当工作油粘度增加时，油膜厚度增加，往复速率引起的泄漏也增加。但由于液压油的粘度随着温度的升高而降低，液压机在低温下启动时，运动开始时泄漏较大。随着运动过程中各种损失引起的温度升高，泄漏量将逐渐减少。
活塞往复泄漏情况不同。当内压较低时，提取行程中的泄漏量随着内压的增加而增加；压力行程随着内压的增加而减小。当内压足够大时（约7.5）MPa），泄漏不再随内压而变化。
Y形密封环内压p1 当摩擦力较低时，摩擦力会随着内压的增加而增加。当内压足够大时，摩擦力不再发生很大变化。如果润化良好，甚至有下降趋势。关于Y的海外问题形状圈的启动摩擦实验结果表明，启动摩擦与停车时间关系不大，这是与O形圈最大的区别。这对间歇运动机械非常有利。同时，当内压较低时，启动摩擦随着内压的增加而增加，当内压超过5MPa时当启动摩擦与内压无关时。因此，对于高压断续的机器，启动摩擦不会太大。密封唇磨损后，由于介质压力的作用，唇有一定的自动补偿能力。