橡胶密封件是密封结构中的一种通用基础元件，在保护机械设备的密封性方面发挥着非常重要的作用。橡胶是一种弹性聚合物材料，总宽范围大，每种介质应力小，可提供接触应力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的；
液压缸是液压系统中的执行元件，是将液体压力转化为机械能驱动工作部件运动的装置。液压缸泄漏容易造成气缸爬行、研究、环境污染和不安全隐患，密封是解决液压缸泄漏问题最重要、最有效的方法；
密封失效方式分类:
老化:密封强度、弹性、抗增溶性降低、粘稠、硬化、脆化等；
损坏:密封件密封面偏磨，沿径向划痕不均匀，沿圆周方向有不同深度的管沟；
损伤：唇部撕裂，局部严重变形，密封面受尖锐器损伤部位凹凸不平、破裂；
歪曲:密封件局部旋转，麻花形歪曲，沿圆周表面塑性变形不均匀，局部凹槽不规则，突起等。；
膨胀：嘴唇变软、粘稠、局部分离等；
烧损：支撑环烧损、唇炭化等；
橡胶密封失效原因：
选择不当或使用不合格的密封件，往往会出现一个坏的情况；
安装质量不高：在实际统计中，发现安装不当是密封故障的重要原因。装配过程中，强制压入会导致密封件局部变形，突出表面会被花键或螺纹等尖锐边缘的毛刺划伤，导致密封件故障；
油使用不当：油使用是否适度主要体现在与橡胶密封材料的相溶性上。如果所用油与密封材料的相溶性差，会加速橡胶变质、膨胀、老化，产生不沉积的油垢，加速密封的磨损；
油污：严重油污会导致磨损、腐蚀磨损、老化、开裂、膨胀变形等，在使用过程中必须及时检查油污染，合理确定换油周期，确保液压油的使用性能；
密封件存放不当：橡胶密封件存放、运输不合理也是密封件失效的原因；
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