橡胶夹布密封件的使用工艺及特点

　　橡胶夹布密封件（Rubberjacketsealingring）夹层材料由塑料材料制成，其规格材料胶带产品是制造的主要特点。产品工程包括胶带的浸渍、涂层或擦拭、胶带的切割和夹层半成品的制造。夹层密封件的产品规格涉及的范围很广。我们简单讲讲各种橡胶密封件的规格，比如蕾形图、鼓形图、V形图、膜片。由于范围广泛，与薄膜产品规格相比，夹层香精、胶带等工艺流程也有很大差异。夹层密封件的规格和工艺在于橡胶的制备，但在海外使用圆柱形设备。密封件在工作中熟练混合胶和溶剂后，继续在机械设备中混合制成粘性半流体胶粘剂，然后在专用工程设备中进行后续工程。设备的主要部分包括精度高的辊子、刮板、胶带干燥装置、夹层塑料膜装置和放卷设备，构成严格的涂层工艺。
与纤维帘布的张力相比，由变速牵引装置保持恒定，通过调整滚筒与刮刀之间的间隙来控制橡胶的厚度（一般为0.3-0.4）mm)，辊与刮刀之间的距离在涂胶前用塞规校准。在密封件涂胶过程中，随时用厚度计检查胶带厚度。然后用搅拌好的胶糊将辊子上方的刮刀板之前的纤维帘布抽出来，通过纤维帘布的持续运动，将胶粘剂擦在布上。单面擦拭后，干燥并卷起。密封件预成型前，先将胶帘布卷根据客户不同产品的要求，用锋利的无齿锯切割成所需宽度的卷，然后根据重量要求将一定长度的窗帘布条切割成多个站点的窗帘布切割机，切割好的布带放入金属盘中备用。用专用小型机器将切割好的窗帘条卷成圆柱形。