常见的活塞密封圈损坏原因及应对办法

　　机器密封，使用的密封元件尺寸不同，旋转过程中活塞密封圈损坏泄漏的原因主要是安装密封不当或运行速度过大，导致密封相互损坏过高。德龙结合经验总结，由于液体泄漏过多、活塞密封圈与机械元件摩擦大、密封件损坏或磨损三个原因，损坏原因也受到许多细节因素的影响，如下：
1、密封圈安装不当：正确安装密封环和辅助密封工具，切记不要反装或移位；
2、唇边密封压力不足：相应的密封规格是否正确，扭簧是否正常工作；
3、轴太粗糙：降低轴粗糙度、倒角问题等，可选用较软的密封材料；
4、密封唇开裂：轴表面可能粗糙，影响旋转密封速度和温度过高；
5、密封损坏：更多的密封环或密封件提高耐磨性；
6、润化、压力过大、预加载荷过大：可更换聚四氟乙烯和密封型式；
7、密封环有磨粒：磨损损坏，可在多尘环境中配备防尘密封；
8、密封件规格型号不合适：根据工作条件配备更合适的密封件型号和材料；
9、工作压力过高或环境温度过高：可选用耐高压材料密封件或耐高压材料密封件。