在下面,我告诉你油封的寿命有多长?当没有可能造成高磨损的条件时,油封的使用寿命在很大程度上取决于密封唇的工作温度。当纯机械因素控制的密封摩擦直接导致密封唇的局部温升时,密封材料必须首先根据所涉及的液体工作温度进行选择。那么,如果温度已经超出了承受范围,油封的使用寿命就会越短!
橡胶油封在一定热度下会变硬变脆。加热时间越长或温度越高,老化水平越严重。橡胶密封材料会变脆到这样的水平,即振动时不会开裂,或完全失去橡胶的柔软度,不再有效密封。硬化变质的油封只有在取下并机械弯曲时才会开裂。因此,如果橡胶油封的密封材料达不到应有的高温环境,则需要考虑更换可在此温度下使用的橡胶油封!
相反,对于任何橡胶密封件,密封嘴唇的工作温度越低,油封的使用寿命就越长。当液体温度较低时,密封温度过高,一般是径向载荷过大造成的,也可能是油封定制不合理,导致箍紧力弹簧未完成或油封配合尺寸错误,预载荷过大。
在一些常见橡胶密封材料的温度寿命长度对比曲线图中,不难看出在高温下迅速老化。在较低的温度下,曲线被拉平。这个找平值代表了橡胶油封密封件的高温环境,它比油封的可能温度更高。
一般来说,对于高温油封,硅橡胶是合乎逻辑的选择,硅橡胶油封坚持在200-260℃的高温环境中使用。硅橡胶油封也很软,特别适用于高速轴密封和高温环境。此外,聚丙烯橡胶油封的柔性较差,切割作为一种高温密封材料非常有吸引力,但轴密封不多!