橡胶密封圈常见问题之发白变形

　　当库存准备选择硅胶密封圈产品时，有时会发现密封圈表面有白色的感觉，制造橡胶材料的产品也会慢慢变白。为什么呢？由于放置过程不当或使用时间过长，硅胶密封圈材料的表面产量也可能恶化（老化）。这种美白状态是一种橡胶喷雾霜，是液体或固体配合剂从橡胶内部迁移到橡胶表面的外观。
硅胶密封圈的原料配合剂出现问题（质量问题），也会导致橡胶和塑料制品的恶性变化（老化）和美白。因此，橡胶材料的配方应标准化，稍有不当就会出现这种情况。当技术操作错误时，也会导致德龙DSH硅胶密封圈材料的变化，如硫化时间不好，形成欠硫喷雾霜；混合不均匀形成松散不良，部分超过饱满度；炼胶温度过高，配合部分过多；硫化温度过高，聚合物降解形成喷雾霜；硫化温度过低，组成反应不完整，欠硫喷雾霜；喷涂脱膜剂或洗模水操作不当，形成橡胶表面变白；称重错误。当硅胶密封圈或橡胶和塑料制品的储存条件差（不当）时，自然条件的温度变化会影响橡胶的溶解度。橡胶储存过程中的压力、周围空气的湿度以及配合剂的溶解度也会随着压力的增加而影响。当压力增加时，配合剂在压力位置中会出现晶核，慢慢形成表面变白；这种储存环境时间越来越明显。