骨架油封的常见漏油因素有哪些

　　油封规格密封不严格是导致漏油的重要因素。当轴损坏并产生管沟时，即使更换了新的骨架密封，也不能密封，因为骨架密封唇与轴的接触应力降低，导致安装后油封唇直径和轴直径的过盈过小。以柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严格的主要原因如下：
1.油封规格制造质量差；
2.轴或轴承质量差；
3.使用维护不当；
4.其安装不当；
5.储存不当，受环境污染影响。
油封密封不严、漏油的对策
1、首先掌握和识别假冒伪劣产品的基本知识，购买高质量、标准的油封。
2、安装时，如果轴径外表面粗糙度低或有锈、锈、毛边等缺点，用细沙布或油石打磨光滑；清洁油或润滑油涂抹在油封嘴唇或轴径对应的位置。在骨架密封外侧涂上密封剂，用硬纸包裹轴上的健康槽位置，防止划伤油封嘴唇，用专用工具将油封向内旋转压入，绝不能硬砸硬冲，防止骨架密封变形或挤压扭簧失效；如果嘴唇翻转、弹簧脱落和油封倾斜，必须拆下并重新安装。
3、机械上使用的油封一般工作条件极端，环境温差大，浮尘多，机器振动频繁，零件应力不断变化，应经常检查、维护和维护。
4、如果轴径和轴承磨损严重，骨架密封橡胶老化或弹簧故障，应及时修理和更换相应部件。
5、应及时消除异常加热部件或总过程中的故障；防止机械超速和超负荷运行，避免油封唇温度升高、橡胶老化、唇初始损伤等。
6、经常检查油位，定期更换新油，油品牌和质量应符合季节要求。建议在机油中加入非常密封胶和润滑剂，是一种优良的齿轮箱添加剂，可在零件上形成惰性材料薄膜，可减缓油封泄漏，增加油封齿轮的使用寿命。
7、当轴径损坏成“当轴径损坏成”V当新油封唇与轴接触应力降低时，可采用移动方法填充。8.、暂时不使用的油封，应保管好，避免沾上油渍、灰尘或阳光。