影响油封密封密封密封性能的因素：
1：运动速度
运动速度很低（≤0.03/s），考虑机器的运行稳定性以及是否有爬行。运动速度很高。（≥0.8m/s）当润滑液压油可能损坏时，密封效果不能很好地润湿和摩擦加热，导致密封商品的使用寿命大大降低。橡胶和塑料材料的密封件建议为0.3m/s~1.2m/s速率范围内的工作更为合适。
2：温度
低温会降低橡塑复合密封的弹性，导致泄漏，甚至导致油封变硬变脆。高温会增加油封的体积，变软，导致运动时油封的摩擦阻力和抗压性能迅速增加。建议橡塑复合密封的连续温度范围为-10~80℃。
3：工作压力
油封密封产品具有启动压力要求。低压工作应选用低摩擦性能。气动阻力小的油封密封产品。在2.5Mpa下，橡塑复合密封件不宜使用。高压时应考虑密封件的压力，防挤出挡管沟的加工工艺也有特殊要求。
4：介质：
除了严格按照机械设备制造商的建议选择工作密封介质外，保持工作密封介质的清洁度也尤为重要。密封油的老化或污染不仅会导致系统各部分的密封元件出现故障，油封的老化和磨损，而且污垢可能会划伤或嵌入密封中，导致密封故障。因此，定期检查密封液压油的质量和清洁度，并根据设备的维护规范更换滤油器或液压油。液压缸内残留气体的高压缩会产生高温，燃烧甚至碳化油封。为了防止这种情况发生，在液压系统开始运行时，应进行排气处理。液压缸还应在低压下缓慢运行几分钟，以确定排出缸内的残留气体，以便正常运行。
5：侧面负荷
支撑环通常安装在活塞上，以确保液压缸能承受更大的负荷。密封件和支撑环起着非常不同的作用。密封件不能代替支撑环承受负荷。具有侧向力的液压缸以承载能力强的支撑环作为承载作用（轻载时可使用金属环），防止油封在偏心情况下工作造成泄漏和异常损坏。
6：液压冲击
液压冲击的原因有很多，比如挖掘机挖斗突然遇到石头，起重机吊装或放下重物的那一刻。除外部因素外，对于高压大流量液压系统，如果换向阀的特性不是很好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时压力可能是系统工作压力的几倍，因此高压会在很短的时间内撕裂油封或局部卷入密封间隙，造成严重损坏。一般有液压冲击的液压缸应在液压缸上设置缓冲环和挡圈。缓冲环安装在油封前面，吸收大部分液压冲击压力，避免油封在高压下挤入密封间隙，避免根部被咬伤。
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