液压气动密封件对于材料的选择

　　由于密封材料本身的性能差异，密封产品的密封性能也有很大的差异。因此，了解密封材料的性能是正确设计和选择密封产品的前提。在选择密封材料时，应考虑以下几点：
1.密封材料耐介质性能
介质中密封材料的膨胀程度直接关系到密封性能的质量。因此，在选择液压气动密封件时，首先要考虑密封件的材料性能是否与密封介质兼容.
2.抗拉强度
密封材料的抗拉强度通常随着温度的升高而降低，因此必须考虑密封使用温度和高温工作环境下的机械强度。抗拉强度低，容易导致密封产品应力松动变形，导致密封故障.
3.耐磨性能
密封材料的耐磨性是动态密封产品的重要性能。如果耐磨性好，密封的使用寿命会更长。密封材料的耐磨性与材料的硬度密切相关。材料的硬度越高，耐磨性越好。
4.变形
液压气动密封在密封槽中产生可恢复的压缩变形，以获得密封能力。因此，密封材料变形小，弹性高，弹性强。此外，材料变形与工作环境的温度有关，低温或高温会增加变形的可能性。
5.弹性
挤压密封是依靠密封产品的弹性性能来获得密封效果，唇密封可能有偏心，依靠密封材料的弹性来弥补密封接触应力的不足，因此弹性对密封的密封效果具有不可或缺的重要性。
6.硬度
硬度是密封材料的重要指标，需要根据密封面的粗糙度来确定。密封面粗糙，密封产品硬度低，密封效果更好。在密封压力较高的位置，要求密封硬度相对提高，防止密封在高压作用下过度变形甚至挤出。此外，材料硬度随着使用环境温度的升高而降低，密封硬度越高，材料的耐磨性越好.
7.耐温性能
密封件的工作环境温度取决于密封介质的温度和密封件本身在运动过程中的温升。温度会直接影响整个液压系统的密封性能。如果温度过高，密封材料会老化，导致材料的弹性和硬度明显降低。温度过低也会导致材料硬化，失去应有的弹性，降低密封效果。因此，所选的密封材料应具有较大的温度范围。