1、掌握和识别伪劣密封产品的基本知识,购买高质量、标准的油封作为密封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8,表面粗糙度按GЗRa不超过3.231-83μRmax不大于12.5.μm(μ▽5)。
3、轴与油封接触部分的表面粗糙度为GB1031-83,Ra不大于0.63μm,不小于0.2μm(▽7-▽9)。精度为h9。
4、轴的表面硬度应为HRC≥35~55、硬度深度不小于0.33mm。
5、轴和座孔应加工15°~30°装配倒角。如果设计中没有倒角,也可以用油光锉人工修复装配倒角。
6、嘴唇接触部分的油封密封表面不应加工螺纹痕迹。
7、安装油封时,如果轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、毛刺等缺陷,应用细砂布或油石打磨光滑。
8、装配时要注意安装方向:装有自紧弹簧的一面(即凹槽的一面)朝向箱体内部,防尘密封唇向外。
9、装配前,在油封嘴唇或轴径对应的位置涂上清洁油或润滑油。装配时,在油封外圈涂上密封胶,用硬纸包裹轴上的键槽或台阶,避免划伤油封嘴唇或卷曲,用导向过渡套等专用工具将油封旋转压入内部,千万不要硬砸硬冲。防止油封变形或挤压弹簧而失效;如果嘴唇翻转、弹簧脱落和油封歪斜,必须拆下并重新安装。
10、如轴径和轴承磨损严重,油封橡胶老化或弹簧故障,应及时修理和更换相应部件。
11、不正常加热部件或组件应及时消除故障,避免机械超速、超载运行,防止油封唇温度升高、橡胶老化、唇磨损快等。
12、经常检查油位。如果机油杂质过多,应彻底更换合金粉末和金属铁屑。更换的油品牌和质量应符合季节要求。
13、临时不使用的油封应妥善保管,防止油污、灰尘或阳光暴晒。
14、当轴径磨损成V形槽时,新油封唇与轴接触压力下降,无法密封油。它可以用AR15双组分胶粘剂粘合,简单、可靠、耐磨。也可以通过油封移位来弥补。具体方法如下:一般橡胶油封可加垫片将油封向前或向后移位,错开轴径上的磨损槽。对于限位骨架油封,可切割骨架前壳2~3mm,再加垫位移。