密封件材料的性能参数

　　1、拉伸性能
拉伸性能是密封材料应考虑的第一个性能，包括：拉伸强度、固定伸长应力、拉伸伸长率和拉伸变形量。拉伸强度是样品拉伸断裂的最大应力。固定伸长应力（固定伸长模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是样品受规定拉伸力引起的变形，与伸长增量与原长度之比。拉伸伸长率是密封样品拉伸时的伸长率。拉伸变形是样品拉伸断裂后标记线之间的残余变形。
2、硬度
硬度表示密封材料抵抗外力压力的能力，也是密封材料的基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能有关。密封材料的硬度越高，强度越大，伸长率越小，耐磨性越好，但耐低温性能越差。
3、压缩性能
橡胶密封件通常处于压缩状态。由于橡胶材料的粘弹性，压缩时压力会随着时间的推移而降低，表现为压缩应力松弛；去除压力后，原始形状无法恢复，表现为压缩变形。这种现象在高温和油介质中更为明显，直接关系到密封件产品密封能力的耐久性。
4、低温性能
用于测量橡胶密封件低温特性的指标，以下是测试低温性能的两种方法：
1)低温回缩温度:将密封材料拉伸一定长度，然后固定，迅速冷却到冷冻温度以下，达到平衡后松开试片，以一定速度加热，记录样品回缩10%、30%、TR10分别采用50%和70%的温度、TR30、TR50、TR70表示。材料标准以TR10为指标，它与橡胶的脆性温度有关。
2)低温柔韧性:将样品在规定的低温下冷冻到规定的时间后，按照规定的角度往复弯曲，检查低温下动载荷反复作用后密封件的密封能力。
5、耐油性或耐介质性
密封材料除了接触石油基、双酯、硅酸脂油外，有时还接触化工行业中的酸、碱等腐蚀性介质。除腐蚀外，这些介质还会导致高温下的膨胀、强度和硬度；同时，提取密封材料中的增塑剂和可溶性物质，导致质量降低、体积缩小和泄漏。一般来说，在一定温度下，在介质中浸泡几段时间后，确定其质量、体积、强度、伸长率和硬度的变化，以评估密封材料的耐油性或介质性能。
6、耐老化性能
密封材料在氧气、臭氧、热、光、水和机械应力的作用下会导致性能恶化，称为密封材料的老化。耐老化性（也成为耐候性）可以通过老化风格的强度、伸长率和硬度的变化来表示。变化率越小，耐老化性越好。