橡胶密封件（橡胶密封制品）制造工艺

　　一、预成型
硫化物的前半部分必须符合橡胶密封件（橡胶密封件）的相应尺寸和重量，如果重量稍大，可以填充模芯，产生橡胶边缘。但橡胶边缘不能太厚，所以控制重量非常重要。
二、塑炼
与普通橡胶不同，NIT塑料应采用低温、小辊距、低容量薄通法。只有这样，橡胶密封件（橡胶密封产品）才能有效地获得一定的可塑性。
三、混炼
NIT混合比较困难，各种添加剂不易分散，辊不好，热量大。因此，我们应该非常注意低温混合，并遵循喂养顺序和混合容量。首先放置粒度细、难以分散的SZNO。有时也选择使用NIT、S和硬脂酸锌被添加为母胶法。填料少时，先填料，再加软化剂。填料多时，更换填料和软化剂。最后，添加促进剂，然后稀释五次。温度控制在40~50C，不得超过60C。
四、生胶的选择和分类
非极性橡胶有：天然橡胶、乙丙橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。
极性橡胶有：丁腈橡胶、氟胶、氯丁胶、聚氨酯橡胶等。
橡胶通常是根据介质的极性大小来选择的，两者之间的极性差距越大，耐心就越好。这是选择橡胶的关键原则。
五、硫化
硫化物是橡胶密封件（橡胶密封产品）工艺中最重要的工序之一。
模制品硫化工艺有三种:1。、模压2、移模3、注压。模压法是将半成品填入模芯中，在平板硫化机上加压加热硫化，是最常用的主要硫化方法。