如果你用的橡胶密封圈失效了，该怎么办？

　　橡胶密封圈的故障会导致许多事故和巨大的损失。如果你想获得更好的使用寿命和可靠性，你必须正确选择橡胶O密封圈的材料，并深入了解影响密封功能的各种因素。
1、橡胶O形密封部分或全部呈现整齐的伤口
解决方案:去毛刺，加工倒角；选择合适规格的橡胶O形密封圈；选择弹性更好、硬度更高的橡胶O形密封圈。
2、橡胶O形密封显著卷曲
解决方案：正确安装；选择高弹性材料；选择自润滑材料；管沟设计适中，尺寸精度符合要求；尽量使用支撑环。
3、橡胶O形密封件表面呈平面变形，可伴有裂纹。
解决方案：管沟设计考虑热量或化学介质引起的材料变形因素；
4、橡胶O形密封件边缘粗糙破损，一般在低压一侧。
解决方案：减少间隙规格；选择弹性更好、硬度更高的橡胶O形密封件；管沟设计合理；选择合适规格的橡胶O形密封件。
5、橡胶O形密封的接触面呈平面变形
解决方案：选用变形率低的材料；管沟设计合理；确定材料与介质的兼容性。
6、化学腐蚀可以通过测量其物理性能来发泡、破裂、小孔、褪色等缺陷。
解决方案：选用更耐溶剂介质材料。
7、橡胶O形密封件的高温接触表面呈轴向裂纹，有些材料可能会变软，甚至更有光泽。
解决方案：选用具有抗高温特性的材料，如突面温度可尽可能降低。
8、橡胶O形密封环全部或部分密封区域损坏，材料磨损颗粒可在密封表面找到
解决方案：使用推荐的管沟光洁度；使用自润滑材料；清除磨损部件和环境。
9、密封件表面有气泡、凹坑和疤痕。当压力很大时，材料会吸收介质中的气体。当压力突然降低时，气体迅速逃离，导致密封表皮爆裂。
解决方案：选用高硬度、高弹性的材料；降低减压速度。