橡胶O型圈的修边方法

　　密封性能，因此硫化后的成品也需要压边加工，以清除这些多余的胶边，这个过程称为压边。但一般来说，尺寸规格越低，形状越复杂，难度越大，耗时越多。
橡胶0型圈的压边方式有两种：
1、手动压边是一种传统的压边方法，通过人工使用刀具沿着产品的边缘逐渐修剪多余的胶边。降低产品报废率需要更高的熟练度。手动压边投资少，压边质量低，效率低，仅适用于小批量商品的加工。
2、机械压边有两种方法，一种是砂轮砂纸切割，另一种是低温冷冻去边。
目前，低温冷冻压边有振动冷冻压边、摆动或抖动冷冻压边、鼓式冷冻压边、磨削冷冻压边和抛丸式冷冻压边五种方法。
橡胶在一定的低温条件下可以由高弹性变为玻璃状，变为玻璃状的橡胶变硬变脆，硬化变脆的速度与橡塑制品的厚度有关。当O型橡胶圈放入冷冻修边机时，在一定的低温控制下，产品的薄橡胶边会因冷冻而变硬变脆，但产品本身仍会保持一定的弹性。随着鼓的运行，产品之间发生碰撞，产品与抛丸、侵蚀剂产生冲击和侵蚀，橡胶边会破碎脱落，达到压边的目的。产品将在室温下恢复原有特性。低温冷冻压边生产效率高，经济效益好。但是内圈的去边效果很差。另一种是砂轮砂纸切割。
将硫化后的O型陷阱放在与内径规格相匹配的砂棒或尼龙棒上，由电机驱动。内孔采用砂纸或砂轮，多余的橡胶边缘通过摩擦去除。该方法简单实用，效率高于手动压边，特别适用于规格小、批量大的商品。缺点是这种压边由砂轮磨削，压边精度差，切割表面粗糙。
每个企业都需要根据自己的情况，结合产品的尺寸和规格，合理选择维修方法，灵活选择，更好地提高商品，降低废品率，提高效率。