橡胶密封件产生漏油的原因是什么？

　　​橡胶密封件在机械设备的使用中不可避免地会遇到漏油，一种是橡胶密封件老化损坏造成的漏油，另一种是密封件与机械的匹配。

1、橡胶密封件硬化破裂

密封材料与油不匹配会导致密封硬化和破裂。油中化合物加热分解后产生的气体与橡胶密封件发生作用，使其硬化破裂，进而导致密封件漏油。因此，根据液压油的类型，应使用匹配的耐油橡胶密封材料。

2、密封烧焦炭化

采用U型、Y型、当V形和其他密封件时，气体会堆积在内外嘴唇之间的空谷中。当气体开始运动时，气体不会排出，气体很快被压缩，产生高温，导致密封部分被烧焦、碳化，然后漏油。因此，在液压缸启动前，尽量排出气缸内的空气，不要立即高速运动。安装时，必须在密封件的谷物中加满润滑脂，以避免气体积累。
3、橡胶密封增溶

油与密封材料不匹配，密封变软溶解；清洗液使用不当，如用清洗液和汽油污渍清洗橡胶密封件，其残留液溶解密封件。

4、嘴唇顶部有切口，凹痕和滑动面有滑动伤口

安装密封件时不使用常用工具，或长期存放在电线上，会导致密封件损坏和漏油。U型密封件从唇部安装中使用的工具可以有效地防止密封件的唇顶损坏。

5、唇口有裂痕

背压高、速度过快、脉冲压力过大都会导致唇裂。它可以改善支撑环和缓冲装置，以保护密封免受损坏。

6、密封滑动面损坏

微动时低压过高或行程过小会导致油膜破裂和润化不足，导致表面镜面损坏。应改善橡胶密封件的结构和耐磨环。

7、根处挤出

如果密封件的压力与其背后的间隙不匹配，或者支撑环使用不当，橡胶密封件的根部会进入间隙并损坏，从而导致漏油。合理设置支撑环，防止橡胶密封件根部挤出。