橡胶密封圈毛边多是什么原因？

　　硅胶密封圈有许多不良表现，其中毛刺更明显，硅胶密封圈毛刺不仅不美观，而且影响组装中的一致性，那么硅胶密封圈毛刺的原因是什么呢？
1、首先是模具。模具的质量决定了产品的质量。硅胶密封圈毛刺较多，出现在模具分型线上，即合模线上。如果配模时上下模配不太好，间隙过大，硅胶密封圈毛刺会在生产过程中增厚或增大。此外，由于毛刺依赖于模具本身的自拆沟，从而实现毛刺与硅胶密封圈的分离。因此，模具自拆沟的设计也是影响硅胶密封圈毛刺的关键因素之一，否则毛刺与硅胶密封圈分离后会呈锯齿状。
2、合理的成型参数设置也会影响硅胶密封圈的毛刺。对于不同的塑料材料，设置适当的成型温度，一般设置为165-185℃，特殊情况差别不大。此外，还需要根据模具尺寸设置合理的锁模压力。
3、有些硅胶密封圈形成后不能迅速撕下毛刺，等待产品完全冷却后再去除毛刺，有些产品或热时会撕下毛刺，根据实际具体情况判断。