造成硅胶密封圈发脆的原因及解决方法

　　​在销售过程中，很多客户反映以前使用的硅胶密封圈会变脆。为什么呢？下面德龙密封介绍了硅胶密封圈变脆的几个原因和解决方案。

1、硅胶原料质量的原因

首先，材料是根本原因。原材料不好会直接导致硅胶密封圈的整体质量和特点。当然，硅胶密封圈脆的原因应该从材料中检查出来。硅胶制品脆。一般来说，撕裂强度不符合要求。然而，为了降低成本，许多企业仍然在原材料中添加硅粉，这使得当撕裂强度达不到时，胶料更脆。

解决方案：原料不能添加硅粉，可选择正安、东芝、道康宁等橡胶材料加工，严格商品也可用高拉力胶加工，提高撕裂强度。

2、硅胶密封圈结构或模具设计不合理

当产品结构或模具设计不合理时，硅胶密封圈形成时容易脆裂。

解决方案:合理设计产品结构或模具，打样时不断调整产品或模具结构进行改进，如:稍微加厚过薄的地方，稍微在斜角处倒一点弧度等。

3、成形温度过高或硫化时间过长导致硅胶密封圈变脆。

解决方案：降低温度，控制硫化时间。

4、二次硫化通风不良或温度过高，形成硅胶密封圈酥脆。

解决方案：注意调节二次硫化物的通风和温度控制

硅胶密封圈脆性的根本原因是厂家，所以在选择密封圈厂家时，我们必须清楚地了解其实力。德龙密封选用优质原材料，经过数十种设备检测，人工反复质检，确保密封圈的质量。